(1)检查主、从动轮安装位置。分别测量主、从动带轮轮槽边缘到收割机侧壁的距离，一般两距离之差不得大于5mm，距离相差过大应重新安装。

   (2)检查轴端是否弯曲。在靠近带轮处固定一指向带轮轴顶的指针，转动带轮，观察顶相对指针的偏离程度，偏离较大时，表明轴端已弯曲。

   (3)检查无级变速器带盘组的---位置。为了---无级变速带盘组在两个---位置时v带不至于扭曲过大，在收割机的行走无级变速器控制油缸上，装有---无级变速带盘组两个---位置的调整装置。检查调整时，可在发动机标定转速下，测量从动带轮的1高、1低转速。v带不应有振动v带在运转时振动，带和轮槽工作面之间的摩擦力就会降低，容易打滑。1高转速应低于收割机标牌上标出的1高转速，1低转速应高于收割机标牌上标出的1低转速。

发现主动轮上皮带向一边偏拉，应移动一下被动轮加比调整，并调整张紧轮的压力。

在起动时，中心距改变，皮带松驰，发生跳齿现象，就检查带轮机架是否松动，轴的定位有否失准，加以调整、加固。

加红胶同步带按装时必须按不同的型号和带宽适当的加以张紧力。

张紧轮要按装在带的传动松边一侧。

同步带运转时，严禁固体物质轧入齿槽。

输送带如何调节

输送机在出厂时，输送带都经过试机调整，使用中一般不会出现跑偏问题。但由于种种原因，输送带跑偏又是使用中较常出现的问题。这里简单分析一下其原因及排除方法：

1.输送带出现延展，需要张紧。

2.输送带两侧张紧未调平蘅，需要重新调校。注意，调校时只能点动输送带并及时观察调整效果，防止带侧在机架上挤死损坏带边及带卡死。如果真卡死了，就得把张紧全部松开，人工扳带到中间位置。

3.输送带带卡松动或脱落，需要更换。如选用鑫元粮机设备，这些零星配件是终生免费提供的。

4.v型托辊边支架受意外撞击移位，需要重新调校。如选用固定支架的输送机，则无此可能，但固定支架不能进行输送带局部跑偏的修正。

5.机架受以外---撞击变形。此故障不易发生，一旦发生，就需要对输送带进行整体重新调正。

6.输送带---磨损需要更换。

输送带防止撕裂的各种方法

   例如：提高输送带的气密性，防止芯层进水，钢绳锈蚀，要求厂家加强控制，提高。

采用抗撕裂输送带和可检测撕裂的输送带，目前港口很少采用，有些矿山采用。抗撕裂输送带以钢丝绳为纵向骨架材料，在带体中加入横向增强体作为防撕裂层，该层的结构分为两种：一种是采用挂胶网布；另一种是采用横向绳。

覆盖层采用高强力、高弹性、耐磨性好的胶料。该产品的价格较普通输送带约高20％，但对过大的杂物作用不大，而且其中的横向钢丝一旦外露生锈对输送带损坏更快。

采用可检测撕裂的输送带。在输送带中加入带有闭合线圈的传感器，检测器安装在带式输送机的易撕裂部位，检测器连接在控制器上。