嘶嘶声、嘎嘎声、咆哮声或呜呜声

　　连续不断的嘶嘶声或嘎嘎声并且随着发动机转速的提高而增大，通常意味着辅助传动机构的轴承缺油。借助于听1诊1器，你可以进一步查听这些噪音。然后卸掉传动皮带，用手转动怀疑有故障存在的部件。输送带运行的好坏也直接影响到整体的工程进度，合理化的管理使用，会提高工程的效率，降低企业的人力资源的使用，会在有效的时间内为企业创造的收益。如果转动困难或声音粗糙刺耳、发出格格声，不要犹豫，要么更换轴承，要么更换相应部件。但要注意的是：每次更换辅助传动机构的部件，一定别忘了更换皮带张紧轮和自动张紧装置。

　　如果随着发动机转速的升高，连续不断的咆哮声逐渐地变为呜呜声，表明相应的轴承将很快失效。重复上述试验，在---避免系统灾难的发生。

 贮存时库房温度宜保持在-15~40摄氏度之间 相对湿度宜保持在50%~80%之间。

 储存期间应避免使皮带承受过大的重量而变形，防止机械损伤，不得过于弯曲和挤压。

 皮带的使用温度范围为:-40°-120°c 。

 在储存和运输期间，应避免阳光直射或雨雪浸淋，保持清洁，防止与酸碱油类及有1机1溶1剂等影响橡胶的物质接触。

   这些问题应该适用于多数的工业皮带的储存，因为万变不离其宗嘛！当然大家如果有其他好的建议的话可以在网上留言告诉我们，我们非常欢迎你们的意见。

同步带常见问题及解决方案

     选购时注意产品表面整洁、皮带没有扭曲变形、带齿饱满。

同步带早期断裂原因：

1. 带轮过小。皮带---弯曲过。

2. 负载过大或由于意外事故被动轮停转。从而---增加了负载力。

3 没有考虑到被动轮和被动负载的惯性力。

同步带早期断裂解决方案：

1. 搬运、保管、安装操作时应充分注意和小心谨慎。

2. 检查设计，换成比原1小齿数多的带轮。

3. 改进设计。

同步带带边磨损原因：

1. 带轮的直径比皮带宽度小。

2. 轴承刚性不足。

3. 轮的平行度不准。

4. 带轮挡边弯曲。

同步带带边磨损解决方案：

1. 检查设计。

2. 增加轴承的刚性，并固定牢靠。

3. 对带轮进行校正定位。

4. 修正挡边或更换。

同步带齿面磨损原因：

1. 掺人磨损性粉层。

2. 皮带张紧力过大。

3. 负载过大。

4. 轮齿粗糙。

同步带齿面磨损解决方案：

1. ---环境，增加防护罩。

2. 调整皮带张紧力。

4. 修光轮齿或调换带轮。

   它与一种传动方式不同的是，主动轮和从动轮交换了位置，主动轮的转动方向仍然是逆时针的。根据同样的道理，可以得知主动轮作用在皮带上的摩擦力是逆时针方向的，从动轮作用在皮带上的摩擦力是顺时针方向的。根据同样的道理，可以得知主动轮作用在皮带上的摩擦力是逆时针方向的，从动轮作用在皮带上的摩擦力是顺时针方向的。这种传动方式的特点是：轮上方的皮带是松弛状态，轮下方的皮带是拉紧状态。因而皮带包围皮带轮的包角都大于π。

??在皮带传动过程中，包角越大，则皮带与皮带轮之间的摩擦力也越大。这样可以---在传动过程中皮带不打滑，提高皮带传动效率，减少能量损失，根据分析可知，第二种传动方式要比一种传动方式好。